Стандарт OPC

OPC (Open Platform Communications, ранее OLE for Process Control) — это семейство программных технологий и стандартов, разработанное международной организацией OPC Foundation для предоставления единого интерфейса управления различными устройствами и обмена данными в системах промышленной автоматизации.

Назначение и история развития

Стандарт OPC был разработан в начале 1990-х годов с целью сокращения затрат на создание и поддержку приложений промышленной автоматизации. До появления OPC разработчики SCADA-систем были вынуждены либо создавать и поддерживать множество коммуникационных драйверов для различных устройств, либо производители оборудования разрабатывали отдельные драйверы для каждой SCADA-системы. Стандарт OPC Foundation был опубликован в 1996 году и быстро стал мировым стандартом в области автоматизации.

Архитектура и принцип работы

OPC реализуется по архитектуре клиент-сервер:

OPC-сервер — программное обеспечение, которое получает данные во внутреннем формате устройства или системы, преобразует их в формат OPC и выступает источником данных для OPC-клиентов. По сути, это универсальный драйвер физического оборудования.

OPC-клиент — программное обеспечение, которое принимает данные от OPC-серверов в формате OPC. Обычно встроено в SCADA-систему для получения и обработки данных.

Основные стандарты OPC

Технология OPC включает несколько специализированных стандартов:

СтандартОписание
OPC DA (Data Access)Наиболее распространённый стандарт, описывающий обмен данными в реальном времени с ПЛК, РСУ, ЧМИ, ЧПУ и другими устройствами
OPC HDA (Historical Data Access)Предоставляет доступ к сохранённой (исторической) информации и архивным данным
OPC AE (Alarms & Events)Функции уведомления о различных событиях: аварии, действия оператора, информационные сообщения
OPC BatchПоддержка шагового и рецептурного управления технологическими процессами согласно стандарту S88.01
OPC DX (Data eXchange)Обмен данными между OPC-серверами через Ethernet, создание шлюзов между устройствами разных производителей
OPC SecurityУправление правами доступа клиентов к данным OPC-сервера
OPC XML-DAГибкий формат обмена данными через XML, SOAP и HTTP
OPC Complex DataРабота со сложными типами данных: бинарные структуры и XML-документы
OPC CommandsИнтерфейсы для идентификации, передачи и контроля команд в контроллерах
OPC UA (Unified Architecture)Современная универсальная спецификация с кроссплатформенной совместимостью

Данные в OPC DA

В OPC DA данные представляют собой переменную (тег) с определенными свойствами. OPC DA сервер обеспечивает обмен данными (запись и чтение) между клиентской программой и устройствами:

Обязательные свойства переменной включают:

  • Текущее значение переменной, её тип и права доступа (чтение и/или запись)
  • Качество переменной — зависит от выхода величины за границы диапазона, отсутствия данных, ошибок связи
  • Метка времени — время получения переменной текущего значения
  • Частота опроса — интервал обновления значения переменной
  • Описание переменной — информация о назначении переменной

Эволюция: OPC DA и OPC UA

OPC DA базировался на технологии Microsoft DCOM и был привязан к платформе Windows, а также не имел встроенной поддержки безопасности.

В ответ на эти ограничения в 2006 году был разработан стандарт OPC UA (Unified Architecture), который стал значительным шагом вперед:

  • Платформонезависимость — поддержка различных операционных систем (Windows, Linux, macOS)
  • Объектно-ориентированная информационная модель — работа с узлами/объектами, содержащими переменные, методы и структуры данных
  • Встроенная безопасность — шифрование данных, аутентификация, использование цифровых сертификатов
  • Гибкие модели обмена — клиент/сервер и издатель/подписчик
  • Унифицированность — объединение функций OPC DA, OPC HDA и OPC AE в одном стандарте
  • Работа через межсетевые экраны — OPC UA работает без требования промежуточного программного обеспечения

Применение в промышленности

OPC используется для организации обмена данными между контроллерами и SCADA-системами на различных уровнях автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП):

  • Нижний уровень — полевые шины и контроллеры
  • Средний уровень — цеховые сети
  • Уровень АСУ ТП — SCADA-системы
  • Уровень АСУП — системы управления ресурсами предприятия (ERP, MES)

В энергетике OPC применяется для управления и мониторинга сложных систем: генераторов, трансформаторов, систем распределения энергии и систем управления зданиями. Практически каждая современная SCADA-система поддерживает технологию OPC, и с каждым годом всё большее количество оборудования поставляется с OPC-серверами.

Преимущества OPC

Основное преимущество OPC заключается в обеспечении взаимозаменяемости и совместимости оборудования и программного обеспечения различных производителей. Разработчики SCADA-систем избавились от необходимости поддерживать сотни отдельных драйверов, а производители оборудования получили уверенность в том, что их продукты совместимы с любой SCADA-системой, поддерживающей OPC.

Оцените статью
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Поделиться публикацией